臺(tái)車(chē)式熱處理爐設(shè)備整體構(gòu)成特點(diǎn)：本臺(tái)車(chē)式電爐主要由爐殼、爐襯、爐門(mén)、及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、爐門(mén)壓緊密封機(jī)構(gòu)；承重臺(tái)車(chē)及臺(tái)車(chē)牽引機(jī)構(gòu)；臺(tái)車(chē)密封機(jī)構(gòu)；加熱元件及固定裝置；爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
2、爐殼
爐殼體采用較好的型鋼與鋼板焊接；
2.1、爐體框架：前立柱、側(cè)柱、后柱均采用型鋼制作，柱間及柱頂之間形成完整的網(wǎng)架機(jī)構(gòu)。確保爐子整體強(qiáng)度、架體機(jī)構(gòu)不下折、不變形等性能。
2.2、爐外壁采用鋼板焊接，整體結(jié)實(shí)，牢固、耐用、可靠。所有焊縫均勻平滑、沒(méi)有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷；爐體外觀平直、美觀、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷兩遍底漆，兩遍面漆。關(guān)鍵部位用耐高溫漆。爐體整體著色為銀粉漆。
3、爐襯體
爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主體采用真空甩絲法生產(chǎn)的耐火纖維折疊塊構(gòu)筑，用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓處理（壓縮容重≥210Kg/m3）,用專(zhuān)用錨固件固定在殼體上，該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維耐溫1260℃，錨固件的材料選用1Cr13板材沖壓成型。
4、爐門(mén)及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、爐門(mén)壓緊密封機(jī)構(gòu)
爐門(mén)由鋼結(jié)構(gòu)外殼和全纖維襯體組成。外殼采用型板焊接而成，整體框架態(tài)狀況確保不變形，結(jié)實(shí)耐用。襯體采用硅酸鋁纖維折疊塊制作，折疊塊的制作方式與爐襯體制作方式相同，保證其長(zhǎng)期使用壽命。
爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)通過(guò)一套滑輪組及電動(dòng)葫蘆來(lái)完成，滑輪組安裝于爐門(mén)上部龍門(mén)架上，爐門(mén)通過(guò)鋼絲繩、軸承，通過(guò)電動(dòng)葫蘆上的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)爐門(mén)的上升和下降，電動(dòng)葫蘆安裝在爐體上，電動(dòng)葫蘆配有制動(dòng)功能，確保爐門(mén)運(yùn)行時(shí)定位準(zhǔn)確。
爐門(mén)壓緊機(jī)構(gòu)采用四連桿機(jī)構(gòu)靠爐門(mén)的自重壓緊，在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮了熱膨脹的影響，以及爐體之間的配合，保證爐門(mén)關(guān)閉后的密封性能。爐門(mén)上加熱元件引出電源線(xiàn)的移動(dòng)采用不銹鋼電纜托鏈走線(xiàn)槽隨爐門(mén)的升降而移動(dòng)。爐門(mén)立柱為封閉式機(jī)構(gòu)，并具有足夠的強(qiáng)度。
5、承重臺(tái)車(chē)及臺(tái)車(chē)牽引機(jī)構(gòu)、爐體與臺(tái)車(chē)間密封機(jī)構(gòu)。
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